智能化应用助力落实安环管理制度

智能化技术的应用在助力化企落实安全环保相关管理制度上，将发挥重要作用。中国化工经济技术发展中心信息处副处长张春利说：“目前许多化工企业已经建立了安全环保相关的管理制度体系，可以通过在智能巡检、人员定位、生产作业、施工作业等方面开展智能化应用,将这些制度体系固化下来,帮助企业严格落实并执行管理制度。”

中国石化集团天津石化分公司副总工程师高文清介绍，天津石化在利用智能技术落实安全环保制度方面，已经进行了一些实践与探索。在环保方面，天津石化建立了环境保护监控地图与检测与修复(LDAR)体系，对污染物排放点位进行重点监控；在作业安全方面，建设了直接作业环节管理系统，实现了管理制度与现场作业的“捆绑”，确保票证签发人员必须到现场确认，同时严控承包商准入，彻底扫除现场作业安全管理盲区，有效降低了直接作业环节违章率。

同时，张春利还提出，工业信息安全是化工企业安全生产的重要组成部分。化工企业应在提升公共工业控制系统安全防护能力下功夫，建立灾难备份恢复系统，设置重要软硬件备品备件，保障生产数据安全和工业生产的连续性。

借助智能制造实现五大核心价值

“石化装置生产过程控制存在不确定性、非线性、多变量、强耦合、大滞后、多目标与多约束等特点，在运行优化、设备、安全、环保等方面面临诸多挑战。”中国石化集团副总工程师王子宗表示，建设以工艺装置为核心，将数字孪生等新一代信息技术与石化工艺深度融合的石化智能工厂，是石化产业实现降本、增效、绿色、安全、转型五大核心价值的必经之路。

北京世纪隆博科技有限公司副总经理陈平表示，实施智能制造可有效降低石化产业的能耗物耗，是提升行业核心竞争力的主要途径和重要抓手。他举例说，云南石化1300万吨/年常减压装置在投用全流程智能控制技术(IPC)后，自控率达100%，平稳率达99%以上，均方差减少60%以上，调节次数减少95%，报警次数降低91.4%，综合能耗降低16.7%，综合收率提高

0.05%。

石油和化学工业规划院副院长郑宝山强调，石化行业在生产控制、经营管理、设备运营、安全环保，危化品运输等方面仍存在薄弱环节，要重点突破一批关键技术，打造一批满足行业智能制造的产品和解决方案，助力石化产业高质量转型。

智能化升级构建数字化生态体系

“十四五”期间，石化行业发展的重点任务之一是通过促进中小企业智能化升级，培育产业协同新业态。张春利介绍，“十四五”期间，石化行业将集聚一批数字化服务商，构建面向中小型企业低成本、易应用的数字化服务平台，推动企业上云，利用云平台资源在研发设计、经营管理、生产管理与过程控制优化、市场营销等方面开展智能化应用，降低企业经营成本，提升企业快速响应能力。同时，通过工业互联网搭建资源和能力共享平台，在重点领域实现设备共享、产能对接和生产协同，构建全供应链的数字化生态体系。

“实现行业绿色低碳生态，离不开基于区块链、数字孪生等智能互联技术搭建的制造业全生命周期碳排放评价数据库。”中国国检测试控股集团股份有限公司总工程师闫浩春则表示,国检集团目前正在建设重点材料碳达峰碳中和综合公共服务平台,将助力我国尽早实现“双碳”目标。

“除了为行业提供绿色发展评价,帮助企业改善可持续发展绩效外,我们还计划与金融业进行互联互通，被选入‘双碳白名单’的企业将享有一揽子综合金融服务优先支持政策，从而推动钢铁、石化等五大重点原材料行业的绿色低碳升级。”闫浩春说。