搪玻璃反应釜的修复是件细致而要求较高的工作，只有根据其设备运行的条件，认真分析研究发生表面破损的原因，制定合理的修补方案，并严格控制修复各环节的技术指标及操作方法，才能优质、迅速、经济地修复，取得满意的效果。

采用配制耐酸胶泥粘贴耐酸瓷板的方法修复搪玻璃设备，简单易行，施工安全，原材料容易采购，价格低廉，投资成本小。特别是对于搪玻璃反应釜内大面积衬单的修复，效果更加显著。我公司还以同样的方法对腐蚀问题严重的干燥机料槽进行修复改造，也取得了理想效果，节省了检修费用。此方法对许多方面的防腐蚀施工都具有借鉴和推广价值。那么，使用此方法进行修复工作时，有哪些要点要注意呢？来看看吧

1、将破损处灰尘、脱落物等清除干净，用水清洗后，再用20%的盐酸进行2-3次酸化处理，然后擦干。

2、按比例配制耐酸胶泥，操作中不能随意加水玻璃，现用现配，每次拌合量应控制在初凝前用完。

3、对破损处底层先涂耐酸胶泥，再衬耐酸瓷板(或绑玻璃布)，最后用耐酸胶泥进行胶结与覆盖。粘贴耐酸瓷板时，耐酸瓷板之间和缝隙必须用耐酸胶泥填满抹平。

4、衬单基本干燥时，用20%左右的欲酸进行4-5次酸化处理，将未参与反应的氟硅酸钠分解成硅酸凝胶。酸化处理要求均匀，干燥后有白色结品物析出，下次酸化时必须将白色结品物去除干净，每次酸化时间间隔为10h左右。

5、施工温度为15-30摄氏度，并防水、防曝晒，在干燥环境中养护一周时间。