为满足反应过程中加热或冷却的需要，反应釜大多设有传热装置。

传热方式、传热结构形式和载热体的选择主要取决于所需控制的温度、反应热、传热速率和工艺要求等。工业常采用的换热装置为夹套

1、夹套 

当传热速率要求不高并且载热体工作压力低于600kPa时，常采用夹套传热结构，夹套换热器是包裹在反应釜外面的夹层，换热介质在夹层里通过。

夹套形式：夹套是搅拌反应釜最常用的传热结构，由圆柱形壳体和釜底封头所组成。夹套与内筒体的连接通常有可拆连接与不可拆连接两种方式。

2.蛇管

当工艺需要的传热面积大，单靠夹套传热不能满足要求时，或者是反应器内壁衬有橡胶、瓷砖等非金属材料时，可以采用蛇管、插入套管、插入D形管等传热。

蛇管换热器通常由一组或多组盘绕成环状的管道组成，直接放入反应器内，可分为螺旋式盘管和竖式盘管。

蛇管传热的特点：蛇管的传热面积大小的调节比较灵活，可根据需要增减传热面积。蛇管沉浸在物料中。热损失小、传热效果好，还能提高搅拌强度，但检修困难。夹套与蛇管还可以联合使用，以增大传热面积。但蛇管沉浸在釜内液体中占据了一定的容积，这一点需要考虑。