搪瓷是非金属材料——瓷釉与金属基体的复合体。钢板搪瓷制品的质量的重要保证是：除了瓷釉性质和工艺操作等条件外，还应当合理地选择搪瓷纯水储罐用的钢材。根据著名学者迪采尔对搪瓷用钢板提出的要求为：1)辅料罐搪瓷钢板的化学性质和金相结构都是均匀的：钢板的化学成分应有一定的范围；在钢板表面上不存在带状组织，不均匀在、夹杂、断裂分层、气孔、偏析堆积或不定堆积，特别不希望存在珠光体和渗碳体。

2)烧成时，钢板上应生成均匀的氧化皮层；钢板的酸洗和净化应当快而均匀。

3)钢板坯胎的成形延伸部位或深冲部位在搪烧时不应当出现缺陷，未经成形的部位也不应当出现缺陷。

4)加热时钢板的变形应当是可塑的。构形适当的制品在高温下不应挠曲、延伸或收缩。

5)钢板焊接时不应产生裂缝和断裂。

6)钢板中各种气体的含量最低，特别是氢气；酸洗时钢板中容解的氢气量尽可能为最少。

7)钢板的膨胀系数应当在一定的范围内。

8)钢板的厚度应当在容许的范围内。

1980年日本学者高桥功、松本义裕、有贺勇等人对搪瓷用右除了易于机械加工外，还提出了特殊要求，主要为，

1)钢板同瓷釉的密着力好；

烧成时瓷层不产生“起泡”缺陷；

烧成时钢板变形小，烧成后不产生“鱼鳞”缺陷，起制品的一种常见的，危害十分严重面又很难对付的缺陷，它不仅发生于制品刚刚烧成以后，而且经过了一段时间，甚至数目、数月后仍会继续出现。一般认为，在搪瓷纯水储罐制品烧成时氢气渗入钢板内部，氢气在钢中的溶解度在高温时是高的，而在低温时溶解度减小，于是氢气又从钢板中逸出。在钢板同瓷釉界面的某些点上形成氢的气体，在逸出时产生高达100～300大气压的压力，把这些点上的瓷层爆掉，遂形成“鱼鳞”缺陷。因此，为了防止在制品上产生“鱼鳞”缺陷，钢板应当具有较高的捕集氢气和吸藏氢气的能力，也就是说要求氢气在钢中的扩散速度越慢越好。