搪瓷反应罐作为环保型设备，被广泛的应用于化工厂，橡胶，食品等行业，主要是因为它的使用方便，功能较好的特点，设备质量的好坏影响设备的使用效果，再就是正确的操作手法也会影响设备的使用功效，今天一起来看下搪瓷反应罐如何进行搅拌的。

 1.    在滴注和保温过程中，应始终检测搪瓷反应器的温度和压力。反应堆的温度压力和材料的异常界面应及时保持正常反应形式，防止设备发生和人身事故。取搪瓷反应罐的材料，要停止搅拌2分钟以上，确认没有其他安全上的危险后停止搅拌。为了不损伤玻璃表面，容易掉落玻璃，用硬的金属容器拔出玻璃，在反应釜内难以取样。

 2、在搪瓷反应罐中投入材料后，应将相关阀门调整到适当的开关位置，打开搅拌，初期增强搅拌运行状况进行检查。如果发现反应堆有明显的声学和振动异常，就需要紧急关闭。搪瓷反应罐中含有固体粉类等时，请充分溶解后再搅拌。

 4、电加热器搪瓷反应罐加温前务必添加冷却器的循环水。先打开排出旁通阀，延迟打开蒸汽阀，排出积水后，管理旁通阀，疏水器停止疏水任务，对套管进行预热。

搅拌也是相对重要的一步，直接影响到使用效果，我们在进行使用的时候要注意以上介绍的方法，帮助我们避免一些小的故障，更好的使用它，使它发挥更好的功效，更好的去使用。