当我们在对搪玻璃反应釜进行使用时，通常会提前检查一下设备的性能，检查其是否存在漏气的现象，其中密封效果便是一个比较重要的地方，检查完毕确定设备没有异常的时候再去投入使用。那么在进行密封时应当注意哪些地方呢？

　　1、检查机械密封的质量动、静环端面是否有划伤等痕迹。

　　2、用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物，并且需要按照反应釜内介质的使用要求来选用润滑油，并将其少许量的涂抹在表面。

　　3、用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。

　　4、安装固定机械密封底座及固定环，调整搅拌轴上固定环内的六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动、静环端面紧密结合。

　　5、如有平衡罐按要求定在机架上，需要接通密封液进出口与机械密封的管路，并且还要连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，在试静压符合要求后再将水夹套接通，通冷却水待整机试车。

　　以上便是搪玻璃反应釜在检查密封的时候需要注意的地方了，除此之外在设备的使用期间，如果内部的介质温度在80℃以下的时候，就需要在冷却槽内加油进行冷却，且加油的型号应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质并且还具有有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。这样才能保证使用寿命以及使用安全。