为搪玻璃反应釜经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少机械磨损，提高机械完好率、利用率，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须为搪玻璃反应釜经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少机械磨损，提高机械完好率、利用率，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；很多人也都知道如何保养，但对于保养的细节很多人并不清楚，本文针对这方面总结了反应釜日常保养内容的详细信息，希望有所帮助。

1、听搪玻璃反应釜的减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度≤40℃、较高温度≤60℃（手背在上可停留8秒以上为正常）。

2、经常检查搪玻璃反应釜的减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；

3、检查安全阀、爆破片、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；

4、经常倾听搪玻璃反应釜内有无异常的振动和响声。

5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。

6、定期搪玻璃反应釜内检查搅拌、温度计套管等釜内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。

7、检查反搪玻璃反应釜的所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理。

8、检查搪玻璃反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠。

9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温层、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。

10、做好设备卫生，保证无油污、搪玻璃反应釜见本色。

上述就是如何保养搪玻璃反应釜，保养人员应不断总结保养经验，提高保养质量，才会为企业提高工作效率和减少机器损耗。