近日，扬子石化检修管理系统试运行，推动设备管理向制度化、流程化、表单化、信息化、精细化迈进。据介绍，为保质保量完成2022年装置大修改造工作，扬子石化升级检修管理系统，利用信息化技术为大修质量追溯以及签证结算提供支撑，提升信息传递和共享及时性，提高协同效率。该检修管理系统分为PC端和手机App两个部分，设置用户管理、数据管理、项目管理、专业管理、绩效考核、文档管理、统计功能7个模块，涵盖技术交底、质量控制、进度统计、异常提报、法兰管理等功能。系统预设A、B、C三级质量管理验收流程，项目质量控制从计划、执行到验收实行闭环管理，过程管控和质量可追溯。同时，该系统还建立了法兰管理数据库，管理人员通过二维码查询每个法兰各个环节的装配过程，实现法兰验收信息化管理。此次大检修期间，扬子石化各单位共创建项目1万多项、检修节点7.8万个、提报异常600余项、腐蚀信息250多条，管理人员通过检修管理系统精确统计项目主要内容，实时读取项目的进度、质量、费用情况以及所需的施工力量、大型施工器具等，为大检修提供了精准的基础数据，提高了设备检修管理效率、信息流转效率和检修进度控制力度。