5000升搪瓷反应釜尺寸

  搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉,衬在钢制反应釜的内表面,然后经高温灼灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品的压力容器，因生产和使用地域不同，搪玻璃反应罐还有搪玻璃反应釜、搪瓷反应釜、搪瓷反应罐、搪玻璃反应锅、搪瓷反应锅、搪玻璃搅拌容器、搪玻璃反应容器、搪玻璃容器等叫法，搪瓷罐厂家-山东淄博晨照搪玻璃反应罐规格型号有k型（开式）搪玻璃反应罐、F型（闭式）搪玻璃反应罐、电加热搪玻璃反应罐、微型搪玻璃反应罐等，具耐腐蚀、抗冲击、光滑美观、绝缘耐热耐磨等作用，用途于化工、石油、医药、农药、食品、染料等工业生产过程，是水解、中和、结晶、混合、乳化等理想的反应设备。

一、K型搪玻璃反应釜（搪玻璃开式搅拌容器）：

   K型搪玻璃反应釜，即开式搪玻璃反应釜，为罐盖与罐体可以分开的搪玻璃反应罐，之间放密封垫片后通过罐卡连接，所以使用方便，易于维护维修。     

   K型搪玻璃反应釜夹层、最低使用温度及其它技术参数：

       注：

       1、当最低使用温度低于0℃或设计压力大于0.4小于1.0时，订货时应注明；

       2、搅拌转速：锚（框）式63.85r/min，叶轮（浆）式80.125r/min；

       3、搪玻璃搅拌器有多种型式可供用户选择。   

   K型50L-5000L搪玻璃反应釜尺寸参数：

   K型50L-5000L搪玻璃反应罐尺寸参数

   K型50L-5000L搪玻璃反应釜管口方位及DG尺寸：

   搪玻璃反应罐管口方位及DG尺寸

   K型6300L-12500L搪玻璃反应釜：    

   K型6300L-12500L搪玻璃反应釜管口方位及DG尺寸：

   搪玻璃反应釜规格参数

二、F型搪玻璃反应釜(闭式搪玻璃搅拌容器)：  

   F型搪玻璃反应釜，即闭式搪玻璃反应釜为罐盖与罐体不可分割的反应釜，一般适用于较大的容积；由于是闭式，所以需要开设搪玻璃设备人孔装置，以方便人员进入反应釜内维修和更换部件。

   F型搪玻璃反应釜参数：

三、搪玻璃反应釜技术参数：

   1、设计容量：50-40000L-50000L；

   2、设计压力：0.1-0.6MPa；

   3、设计温度：0-200℃；

   4、搪玻璃层厚度：0.2-2.0mm；

   5、耐冲击性：耐机械冲击指标为220×10-3J，使用时避免硬物冲击；

   6、绝缘性：瓷面经过20000伏高电压试验的严格检验；

   7、耐温性：耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃；

   8、耐腐蚀性：对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶液及弱碱等介质均有极强的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用；

四、搪玻璃反应釜结构示意图和功能：

   搪玻璃反应釜除反应罐体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）、安全装置等组成，结构示意图如下：

   1、反应釜主体和反应罐盖由不锈钢制成，罐体通过螺纹与法兰连接，罐盖为正平板盖，两者通过周向均匀分布的主螺栓和螺母紧密连接。

   2、反应釜主密封口采用A型双线密封，其他密封点采用圆弧面密封形式，平面线接触，圆弧面和圆弧面，依靠接触面的高精度和光滑度达到良好的密封效果。

   3、罐外部装有桶形碳化硅炉芯，电炉丝穿入炉芯，炉体末端穿过炉壳下部，橡胶套管电缆通过连接螺柱与控制器连接。

   4、罐盖上装有压力表、安全装置汽液相阀温度传感器等，方便随时了解水壶中的反应情况，调整水壶中介质的比例，确保安全操作。

   5、联轴器主要由一对磁力强的内外磁环组成，中间有一个承压垫片；搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动，通过控制伺服电动机的速度，可以实现控制搅拌速度的目的。

   6、垫片的上部配有速度测量线圈，当集成搅拌器与内磁环一起旋转时，速度测量线圈产生感应电动势；电位对应于搅拌速度，并且电势传递到转速计以显示搅拌转速。

   7、冷却水套安装在磁力联轴器和罐盖之间，当工作温度高时，应通过冷却水，并且磁钢的温度太高而不能消磁。

   8、轴承采用不锈钢轴承或高强度电化学石墨制成，耐磨损，维护周期长。

   搪玻璃反应釜具有搪玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，及可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并强化传质过程的功能。           

五、搪玻璃反应釜国家标准：

   1、GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》；

   2、搪瓷开式反应釜为GB/T25027-2010《搪玻璃开式搅拌容器》；

   3、搪瓷闭式反应釜为GB/T25026-2010《搪玻璃闭式搅拌容器》；

   4、因搪玻璃反应釜一般为承压容器，还要符合GB150《钢制压力容器》。